在多层实木板进行组合的时候，需要注意的就是对称原则，这种方法也是基本的原则，这就是说在组合过程中对称中心平面两侧的单板，无论树种、层数、单板厚度、单板的含水率、纤维方向等都应该是相互对应的。还要注意多层板的总层数一定是奇数的，奇数层的多层板，它的对称中心平面与中间层芯板对称平面才能相重合。在生产同一厚度的多层板时，会用厚的单层板生产多层板，也会用包的单层板成产，只是用的单层板数量会比较多，多层实木板定制，但这对产品厚度与并没有什么直接性的关系。
6.检查附着力
样品可以在水中煮沸四个小时，以便检查多层板的胶水。此方法用于检查多层板在开始的几次使用过程中是否裂开。
7.检查多层板裂开
多层实木板的裂缝是不可避免的，但太大则不好。木材纹理之间会产生一些裂缝。这些裂纹不会扩展，可以放心使用。但是，多层实木板厂家，有些裂缝会穿透纹理，因此您无法购买它们，因为这些裂缝会不断扩展，多层实木板生产，并且对未来非常不利。影响。
8.检查多层板部分的瑕疵
节俭，可分为生与死。作为天然产品，不可能不打结，合理地分配生活节日将使木制品美观。产品不允许有瑕疵。规定，直径≤3mm的打结和直径≤2mm的无结且无脱落和非常密实的类型的结均不得用作有缺陷的结。
1、单臂卡钳式包扎机
本设备可包扎dn800～dn1600（外径≤φ1800）的整体多层夹紧式高压容器，通过行走机构在轨道上的运动，可包扎长度2~30m的容器，并达到hg3129-1998的行业标准。
夹紧机械手的动作采用液压原理、电器控制，其油缸可以同步往返也可单独往返移动，单个行程为150mm，油缸工作压力为≤16mpa，单个夹紧力19634kg。配有远程和近程控制。
预紧装置的上、下拉紧仍采用液压原理、电器控制，其油缸上、下可以同步往返也可单独往返移动，单个行程550mm，油缸工作压力为≤16mpa，单个预紧力2443kg。也有远程和近程控制。
夹紧机械手的升降操作，采用浮动装置，电器控制，方便机械手上、下移动（和微调），---机械手升降灵活，快速。
综上所述，多层实木板，本装置是自主---，改进产品结构，使之更新换代，为资源节约型（如：层板下精料、筒节不再车两端面焊接坡口、深槽焊等）；环境友好型（人性化操作，减少劳动强度）的设备。达到本行业和国内较高水平。
2、设备主要技术参数
液压系统工作压力：16mpa；
机械手油缸行程：150mm；
预拉紧装置油缸行程：550mm×2；
浮动有效高度：≤950mm；
单个浮动提升力***1300kgf ；
有效包扎容器外直径：φ900~φ1800mm。
3、设备组成
本设备由行走机构、单臂架、液压系统二套、四个夹紧机械手、四组浮动装置、二组预拉紧装置、三只顶升油缸等组成。
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